点☉胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用点胶机前一定要对影响电教质量的胶水问题解决◥掉：在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打▓现象←，导致产生〇不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水∩的固化，一般生产厂家已给出温度曲→线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
胶的粘度★直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小▲，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过♀程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。
除却胶水和外界环境的影响，对于点♀胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶Ψ针头，因此需要采取一个恒定的压力○来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶ㄨ溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺∮陷。所以应根据不同同品质的胶水、点胶机「工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘№度变小、流动性变好，这时需调低背压⊙就可保证胶水的供给，反之亦然。
在工▆作实际中，我们认为针头内径╱大小应为点胶胶点直径的1/2，这样的点胶效果是最为理想的，因此点胶过程中，要应根据PCB上焊』盘大小来选取点胶针头，这样既可以保证胶点质量，又＠ 可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校▽准，这一点往往容易被忽略。
点胶量的大小根据≡工作经验，胶点︾直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由▲螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据室温、胶▂水的粘性等选择泵的旋转时间。
总之，充分了解点胶机、灌胶机的特点和所用胶水的特性，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满々意的效果。
胶的粘度★直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小▲，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过♀程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。
除却胶水和外界环境的影响，对于点♀胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶Ψ针头，因此需要采取一个恒定的压力○来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶ㄨ溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺∮陷。所以应根据不同同品质的胶水、点胶机「工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘№度变小、流动性变好，这时需调低背压⊙就可保证胶水的供给，反之亦然。
在工▆作实际中，我们认为针头内径╱大小应为点胶胶点直径的1/2，这样的点胶效果是最为理想的，因此点胶过程中，要应根据PCB上焊』盘大小来选取点胶针头，这样既可以保证胶点质量，又＠ 可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校▽准，这一点往往容易被忽略。
点胶量的大小根据≡工作经验，胶点︾直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由▲螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据室温、胶▂水的粘性等选择泵的旋转时间。
总之，充分了解点胶机、灌胶机的特点和所用胶水的特性，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满々意的效果。
